1、管路中尽量减少使用不必要的弯头及各类阀门，以减少压力损失。
2、管路的口径应大于或等于对应空压机排气口的管径。
3、如该空压机配有储气罐，干燥机等净化后处理设施，理想的配管应是空压机—储气罐—干燥机。储气罐可降低排出气体的温度，去除大部分的水分；较低温度且含水较少的空气进入干燥机，可减轻干燥机的负荷。
4、支线管路必须从主管路的顶端引出，避免主管路中的冷凝水沿支线管路流至机器中。
5、主管路不应随意缩小或放大，如果必须缩小或放大时须使用渐缩管，否则在接头处会有紊流情况发生，导致大的压力损失，同时由于气体的冲击压力，管路的寿命会大大缩短。
6、理想的配管是主管线环绕整个厂房，且在环状主干线上配置适当阀门。如此，在厂房任何位置的直线管路，均可获得两个方向的压缩空气，倘若某支线用气量突然增大，也不至于造成明显的压力降；另外维修时，阀门可用于切断管路。
7、配管时，不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机，避免烧坏空压机内部件。
8、主管路必须有1°~2°向下的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出（管路应有排污螺堵，定期排污）。