一般来说，由于工作场所的不固定性，移动螺杆机工作环境相对要恶劣，这就导致其各类过滤器、冷却器等更容易被堵塞，需要清洗、更换的周期长短。许多空压机会因为某个部位堵塞、未及时更换而导致更大的故障，造成恶劣后果。
  
           移动螺杆机后冷却器一旦堵塞，必须立即进行清理、更换，否则极容易导致以下危害：

           1、导致设备着火爆炸：主要有三个因素：
           ①、导致排气温度过高，这样的压缩空气是不合格的，如果贸然给后续用气设备使用，会导致后续用气设备发生爆炸等事故。
           ②、积碳本身属易燃物质，再加上风包里的油水等易燃物质，压缩机在通用设备里被定为高压压力容器设备，整个压缩机系统可用定时炸弹来形容实不为过。
           ③、前边我们介绍过，积碳和油水的闪点在160度左右，而高压气缸的出口温度一般规定不允许高于160度，但在后冷却器堵塞的情况下，这种温度极限将会无法得到有效的控制，特别是超期服役的老设备，要控制在160度以下的出口温度，难度将会很大。

           2、导致移动螺杆机出风量受阻：       
           积碳结焦在管道壁和冷却器散热片上之后，会使压缩空气通过的空间变得越来越小，这样长期的结果就会导致压缩空气送出去的量越来越少或送不出去，使压缩机失去其功能和意义，更严重的是对设备造成损害，并留下安全隐患。

           3、导致移动螺杆机排气温度过高：
           处理器一旦堵塞，冷却水就无法正常通过冷却器，那么冷却器的冷却效果将大大降低，这就导致压缩气体的温度无法得到有效降低，排气温度就会严重偏高。
 
           正因此，各位使用移动螺杆机的用户朋友们，一定要根据具体的工作环境、工作强度制定科学合理的保养维护周期，避免后处理器等部件的堵塞造成不必要的严重后果。