随着工业的迅速发展，人们生活水平的提高，社会对所需品的要求有了极大的提高，同时，气动元件精密度的提高，促使对压缩气体含油量、含水量的要求越来越高，以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛使用。现在随着全无油空压机质量的改善，使其实用性有了根本性的提高，能完全满足现代化工业生产的需要，现在全无油空压机在使用过程中的优越性得以体现，具体表现为：
1，因为润滑油高度的黏性，除油设备无法完全除掉气体中的油，这样全无油空压机压缩后的气体完全不含油的特性显得无可替代。
2，冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，都会因为压缩空气中所含的微量油份的积累而渐渐丧失除水功能；而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备，节省了维护除水设备所需要的资金支出。
3，使用全无油空压机对外提供压缩气体，免去了安装除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果。质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗,每工作一天(10小时)将付出6度的电量。

特别提示：无油空压机排出的压缩空气 可以保证不还油，但仍然含有水分。使用无油空压机，并不意味着不需要后处理设备！
无油空压机的整个工作流程都没有油性物质参与，因此确实可以保证生产出的压缩气体完全无油。但是由于很多无油空压机都是采用水润滑方式，因此，无油空压机不能保证压缩空气完全无水；而且空气本身就包含一定的水蒸气，不使用水润滑的干式无油空压机排出的压缩空气也不是完全无水的。
所以如果对压缩空气的质量要求只是无油，对其干燥性的指标要求不是很高的话，那么你可以直接利用无油空压机排放的压缩气体；如果对压缩空气的质量要求比较高、需要得到无油无水的压缩空气的话，那么就必须在无油空压机后面加装一台干燥机。